自动记录测量点–快捷对中模式为了使测量更加快捷，当你旋转被测轴时，系统会自动记录3个测量 点，这就是全新的快捷对中模式。快捷对中检查为了快速确定设备是否存在任何对中问题，系统具备快捷对中检查功能，用户仅仅需要输入两个激光单元之间的距离数值。无线数据传输为了省略两个激光单元与显示器之间的电缆连接，激光对中仪厂家，可以使用蓝芽无线数据传输。图形化界面及触摸屏显示器技术取代难以理解的术语测量结果被显示在一个6.4英寸背光LCD触摸屏幕上。我们的软件完全采用图形与符号，使学习如何使用系统的过程变得非常简单。由于软件没有包含任何文字或术语，大大降低错误理解或错误操作的风险。


　便携式测振仪的种类有机械式、电动式和电子式。其中非接触型的电涡流式测振仪已得到广泛应用。其原理、结构与电涡流式轴向位移仪基本相同，所不同的是探头测定位置紧靠近轴承的部位，激光对中仪，而且在测振时要求该处的轴径与轴颈的同心度在0.013mmn以内，且探头端面垂直于轴线，也就是说通过测定轴承体的振动值来反映转子的振动。　　由于产生振动的原因是多方面的，有来自转子本身的动不平衡，也有对中不良、驱动机振动的干扰。配管系统中气体共振的干扰等复杂因素的影响。而通过测振仪所测定的全振幅是综合性的振动值，激光对中仪的使用，若具体分析产生振动故障的原因与影响大小，可在原有的接收和指示仪上增设带变频滤波器酌示波仪或振动频谱分析装置，以测定和记录不同频率的振动值。


据有关研究表明：在以往超过十年的统计显示所有的设备故障约有50%源于对中状态不好，激光对中仪多少钱，超出设计公差。我们的设备管理人员会有个感受，当某台设备使用一段时间或安装不良，设备运行有异响，如果继续带故障运行，那么这时开始到设备损坏甚至瘫痪已不远了。有一些调查显示高达90%的设备运转超出了他们推荐的允许的偏差值。而良好的轴对中可以使得运行平稳，水平振动、垂直振动和轴向振动等都会很小；节能：正确的对中能减少能量损失高达15%， 有时更多；减少机械部件（轴承、密封、联轴器）的磨损，是提高产品质量和生产能力，减少停机时间，延长维修周期，生产可按计划进行。


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